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点焊机产生分流的因素和解决措施

返回列表 来源:安嘉 浏览:- 发布日期:2018-11-29 15:15:10【

     点焊机点焊分流的影响因素:1、焊点点距;2、工件表面状态;3、焊接顺序;4、电极与肥焊接区接触;5、工艺特点影响。下面小编就为大家介绍:

点焊机

     1.焊点距的影响:连续点焊时,点距越小,板材越厚、边缘效应越严重,分流越大;如果所焊材料是导电性良好的轻合金,分流将更严重,为此必须加大点距。

     2.焊件表面状态的影响:表面清理不良时,油污和氧化膜等使接触电阻增大,因为导致焊接区总电阻增加,分路电阻却相对减小,结果使分流增大。

     3.焊接顺序的影响

     4.电极(或二次回路)与工件的非焊接区相接触

     5.单面点焊工艺特点的影响

     分流的不良影响:使焊点强度降低;单面点焊产生局部接触表面过热和喷溅。

     消除和减少分流的措施:

     1、选择合理的焊点距

     2、严格清理被焊工件表面

     3、注意结构设计的合理性

     4、连续点焊时,可适当提高焊接电流

     5、单面多点焊时,采用调幅焊接电流波形

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